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25.- 28.11. 2014. Frankfurt

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Fertigung der Werkzeuge für Thermo- und Duroplasten

Fertigung von Formen zur Verarbeitung von Thermoplasten und Thermosets in dem Werkzeugbau der Gesellschaft Linaset Die mehr als 50-jährige Tradition und modernste Maschinenausstattung und Konstruktionssoftware. Dies ist die Produktion der Spritzguss- und Direktpresswerkzeuge für Thermo- und Duroplasten, BMC und SMC. Den größten Industriefirmen der Welt gewähren wir kompletten Service von der Entwicklung über Konstruktion bis zur Fertigung von Werkzeugen verschiedenster Typen. Spritzgusswerkzeuge können wir bis zum Gewicht von 10.000 kg fertigen. Werkzeuge stellen wir jedoch nicht nur her, sondern produzieren mit ihrer Hilfe Pressteile. In unseren Betrieben führen wir auch Montagen einzelner Bauteile bis zum Zustand der Endprodukte durch.

Im Zusammenhang mit der Fertigung von Werkzeugen gewähren wir komplette Dienstleistungen vom 3D Entwurf bis zum Service und Testen

Für die Fertigung von Werkzeugen zur Verarbeitung von Thermoplasten und Thermosets haben wir eine Reihe ausgezeichneter Softwareprodukte und Spitzenmaschinen zur Verfügung. Einzelne Projekte durchlaufen in der Regel folgende Phasen.

Übergabe der Unterlagen

Entwicklung und Konstruktion von WerkzeugenKonstruktionsdaten zur Verarbeitung eines Angebotes akzeptieren wir in allen folgenden Formen: ISDN & Odette System, Kundenserver, CD–R, DVD–R oder per E-Mail. Formate der 3D Modelle übernehmen wir in den Formaten: STEP, IGES, CATIA v5. Formate der eingelesenen 2D Daten übernehmen wir in den Formaten: DWG, DXF, CATIA v5.

Entwicklung und Konstruktion von Werkzeugen

Aufgrund der gelieferten Unterlagen erstellen wir einen 3D Entwurf der Formzusammenstellung, führen eine FMEA Analyse der Formkonstruktion durch und optimieren letztendlich den Pressteil mittels MouldFlow Analyse Mouldflow Analyse mittels Cadmould 3D&-; F Software ermöglicht eine Simulierung des Kunststoffspritzgusses, dank der wir potentielle Fehler bereits bei der Konstruktion des Kunststoffbauteiles oder des Presswerkzeuges entdecken können und somit Kosten und Zeit sparen. Die Moldflow Analyse bestimmt die optimale Lage und Anzahl der Einspritzöffnungen und zeigt Stellen, an denen Lufttaschen entstehen oder wo kalte Stöße entstehen werden. Cadmould 3D&-F kann weiter den Verlauf des Füllens, die Temperatur an der Schmelzefront, die Druckverteilung im Formhohlraum während des Füllens, Füllprobleme, die Zeit der Entformung, Schrumpfung und Verformung, die Temperatur des Kühlmediums im Kühlumkreis usw.? mit Hilfe des Werkzeugs Cadmould 3D–F berechnen. Zur Verarbeitung der Zeichnungsdokumentation verwenden wir primär das Spitzenkonstruktions-3D CAD System Catia v5 und weiter die Applikationen SolidWorks 2010, Rhinoceros 4.0, Autocad 2006 LT, CadMould 5.0 und ENOVIA DMU 5.2. Zur Datenverwaltung haben wir das integrierte PLM System ENOVIA SmarTeam Design Express eingeführt.

Eigene Fertigung von Wekrzeugen

In dem Werkzeugbau von Linaset können wir Spritzguss- und Direktpresswerkzeuge von Prototypen bis zu Werkzeugen für Serienproduktion herstellen. In der Folge testen wir die Werkzeuge und übergeben sie dann zur Serienproduktion von Bauteilen. Bei der Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen verwenden wir Spitzenmesstechnologien. Die Übersicht der in der Gesellschaft Linaset hergestellten Formtypen ist wie folgt:

  • Eigene Fertigung von WekrzeugenPrototypenformen und Werkzeuge für Serienproduktion
  • Werkzeuge für technisch komplizierte Bauteile
  • Werkzeuge für 2K Spritzguss
  • Werkzeuge für Bauteile mit Einpressteilen
  • Werkzeuge für Ansichtsteile
  • Werkzeuge für Thermosetbauteile

Service der Spritzguss- und Direktpressformen

Im Rahmen des Kundendienstes gewähren wir Fachservice von Formen während der gesamten Lebensdauer der Werkzeuge, führen Reparaturen von Formen, verschiedene Arbeiten industrieller Natur, Prüfen von Formen und Anschweißarbeiten mit Laser durch.

Bei der Fertigung von Werkzeugen eingesetzte Maschinen, Technologie und Normalien

Zur Fertigung von Werkzeugen verfügen wir über modernste Maschinenausstattung der Firmen Exeron, Roeders, Trimill oder Wenzel. Die Projekt- und Produktionsleitung unterstützen wir mit Systemen Zwicker und SmarTeam. Wir verwenden Normalien vor allem von den Firmen Hasco, DME, Meusburger, Strack und Heißsysteme von den Firmen Mold Master, Synventive und Incoe.

Durchgeführte Projekte und Referenzen

Durchgeführte Projekte und ReferenzenSpritzguss- und Direktpresswerkzeuge der Gesellschaft Linaset werden zur Produktion technischer Pressteile vor allem für die Auto- und elektrotechnische Industrie eingesetzt. Typische Endprodukte sind z. B. Brems-, Pedal- und Scheibenwischersysteme, die Automobilbeleuchtung, Klimaanlagen, Innenbauteile, Schaltschützen, Schutzschalter, Klemmleisten, Boxen und Elektroschachteln, Verteilerelemente und verschiedene Haushaltsgeräte. Zu unseren bedeutendsten Klienten gehören z. B. die Gesellschaften ABB, Bosch, Braun, DeLonghi, Hella, P&G, SIEMENS, Schneider Electric, Visteon und andere.

Übersicht der gewährten Dienstleistungen

  • Fertigung von Spritzguss- und Direktpresswerkzeugen
  • Service und Reparaturen von Werkzeugen
  • Erstellung der Zeichnungsdokumentation
  • Verarbeitung der Mouldflow Analyse
  • Prüfen von Werkzeugen
  • Kooperation in der Maschinenfertigung
  • Messungen mit 3D Messgeräten LH 87
  • Digitalisierung der Bauteile in 3D Modelle
  • Erstellung von Programmen für 3D Messungen
  • Messungen mit der optischen 2D Messeinrichtung Excel 501 HM
  • Messung der Oberflächenrauheit Rz, Ra
  • Weitere Messungen mit geläufigen kommunalen Messgeräten
  • Ausgabe in der Form eines Abmessungsprotokolls, 3D Modells, bzw. in einem anderen Format nach Absprache mit dem Auftraggeber
  • Messprotokolle nach den Normen VDA, PPAP
  • Fachliche Unterstützung bei der Erstellung der Messmethodik, Festlegung der am besten geeigneten Messmethode

Sind Sie an weiteren Informationen interessiert? Kontaktieren Sie uns!

Entscheidende Wettbewerbsvorteile

  • Starke und große Gesellschaft mit einer stabilen Marktstellung und ausgezeichneter finanzieller Lage. Drei Produktionswerke.
  • Komplexes Angebot an Dienstleistungen vom Bauteilentwurf über  Fertigung des Werkzeugs, Lieferung der Pressteile  bis zur Montage.
  • Qualifiziertes erfahrenes Personal unterstützt durch ein fortgeschrittenes Ausbildungssystem.
  • Optimierung des Pressteilentwurfes mit Hilfe der MouldFlow Analyse verarbeitet mit dem System Cadmould 3D–F.
  • Spitzenkonstruktionssoftware 3D CAD System CATIA v5  integriert mit dem PLM System zur Datenverwaltung ENOVIA SmarTeam Design Express.
  • Erstklassige Produktionseinrichtung von führenden Maschinenherstellern der Welt Exeron, Roeders, Trimill oder Wenzel.
  • Fortgeschrittene Projekt- und Produktionsleitung unterstützt durch Systeme wie MS Project, SmarTeam, MS AX2009 und Zwicker.
  • Robustes Qualitätssystem belegt mit den Zertifikaten EN ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, EN ISO 14001:2004 und BS OHSAS 18001:2007.


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