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Montage von Produkten und Entwicklung von Montageanlagen zur Erhöhung der Effektivität

Komplette Montage von Produkten und Entwicklung von Montagearbeitsplätzen zur Erhöhung der ProduktionseffektivitätDie Fertigung in Linaset verläuft bereits mehr als 50 Jahre. Neben der Komplettierung der breiten  Produktskala spezialisieren wir uns auf die Entwicklung und die Produktion automatisierter Montageanlagen. Wir investieren in Spitzenausstattung und Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter. Dank fortschrittlicher Technologien und Firmen-Know-how arbeiten wir mit bedeutenden Gesellschaften zusammen und wir haben eine Reihe von Auszeichnungen bekommen.

Montage von Produkten beginnt bereits mit der Sicherstellung logistischer Eingänge

Die Funktionsfähigkeit der Haushaltsgeräte, der Elektrotechnik oder der Autobauteile  hängt letztendlich zu einem erheblichen Teil von der Qualität der Montage ab. Die Produkte, die durch unsere Montagezentren laufen, komplettieren wir unter Nutzung von Spitzentechnologien und unter Aufsicht qualifizierter Fachleute. Unserer Auffassung nach verläuft Montage von der Sicherstellung logistischer Eingänge, wie Bestellung und Lagerung von Werkstoffen, ihr Testen samt Wareneingangsprüfungen, über Steuerung der untergeordneten Lieferantenfirmen, bis zur Endkontrolle, die mit der kompletten Warenlieferung verbunden ist. Zu unseren weiteren Dienstleistungen gehört die Fertigung von Spritzguss- und Direktpresswerkzeugen sowie die Produktion von technischen Pressteilen.

Wie, was und für wen wir montieren Wie, was und für wen wir montieren

Wir führen die Montage einer breiten Produktskala von Baugruppen für Autos über Produkte der elektrotechnischen Industrie bis zu Küchengeräten durch. Wir nutzen manuelle, halb- und vollautomatische Arbeitsplätze mit CNC Steuerung. Neben Montage können wir Ihnen langjährige Erfahrungen auf dem Gebiet der Ultraschall- und Elektrodenschweißarbeiten oder der Elektroprüfungen von Geräten anbieten. Wir arbeiten mit wichtigen Gesellschaften zusammen, für die wir Montagen von Pedalsystemen, Schaltschützen oder Haushaltsgeräten durchgeführt haben.

Entwicklung und Herstellung von Montagearbeitsplätzen, die die Effektivität Ihrer Produktion steigern

Im Portfolio unserer Dienstleistungen finden Sie auch Entwicklung und Herstellung halb- und vollautomatischer Arbeitsplätze. Ein optimierter Montage- oder Kontrollarbeitsplatz trägt zur erheblichen Produktivitätssteigerung und Beschleunigung des Arbeitsprozesses bei. Unsere Dienstleistungen auf diesem Gebiet nutzte z. B. die Gesellschaft BOSCH, für die wir den Entwurf und die Konstruktion der Montage- und Kontrolleinrichtung, die mit der Produktion einer Strompumpe verbunden waren, durchgeführt haben.

Übersicht der gewährten Dienstleistungen

  • Komplettierung von Endprodukten und Baugruppen
  • Steuerung der Logistik
  • Steuerung der Produktveränderungen
  • Sicherstellung der Zulassungszertifizierungen von Produkten
  • Entwicklung und Herstellung automatisierter Montagearbeitsplätze
  • Kalibrierung von Mess- und Testeinrichtungen
  • Ultraschallschweißen
  • Elektrodenschweißen
  • Zinnlöten
  • Tampondruck
  • Laserdruck
  • Druck und Kontrolle der Barcodes
  • Konditionierung von Bauteilen
  • Kontrolle mit optischen Kameras
  • Kontrolle der Dichtheit von Zusammenstellungen, Kontrolle physikalischer und elektrischer Eigenschaften von Produkten

Sind Sie an weiteren Informationen interessiert? Kontaktieren Sie uns!

Entscheidende Wettbewerbsvorteile

  • Tarke und große Gesellschaft mit stabiler Marktstellung und ausgezeichneter Finanzlage. Drei Produktionswerke.
  • Komplexes Angebot an Dienstleistungen vom Bauteilentwurf über Fertigung des Werkzeugs, Lieferung der Pressteile  bis zur Montage.
  • Qualifiziertes erfahrenes Personal unterstützt durch ein fortgeschrittenes Ausbildungssystem.
  • Wir haben Erfahrungen, wir sind ein langjähriger Lieferant z. B. der Serie von Haushaltsgeräten für die Firma P&G und jetzt DeLonghi.
  • Entwicklung und Herstellung automatisierter Montagearbeitsplätze zur Erhöhung der Fertigungsproduktivität.
  • Robustes Qualitätssystem belegt mit den Zertifikaten EN ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, EN ISO 14001:2004 und BS OHSAS 18001:2007.
  • Produktions- und Prozesssteuerung mit produktiven Methoden  TPM, SMED und weiteren.
  • Große Flexibilität gegeben durch die Größe der Produktionskapazität und ein entwickeltes Steuerungssystem der Produktion, Logistik und der untergeordneten Lieferantenketten.


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