Wir fertigen Spritzgusswerkzeuge bis 10 000 kg. Konstruktion und Bearbeitung in CATIA, Optimierung des Bauteiles mittels MOULD-FLOW, TOP Maschinen- und Messausstattung.
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Fertigung der Werkzeuge für Thermo- und Duroplasten
Die mehr als 50-jährige Tradition und modernste Maschinenausstattung und Konstruktionssoftware. Dies ist die Produktion der Spritzguss- und Direktpresswerkzeuge für Thermo- und Duroplasten, BMC und SMC. Den größten Industriefirmen der Welt gewähren wir kompletten Service von der Entwicklung über Konstruktion bis zur Fertigung von Werkzeugen verschiedenster Typen. Spritzgusswerkzeuge können wir bis zum Gewicht von 10.000 kg fertigen. Werkzeuge stellen wir jedoch nicht nur her, sondern produzieren mit ihrer Hilfe Pressteile. In unseren Betrieben führen wir auch Montagen einzelner Bauteile bis zum Zustand der Endprodukte durch.
Im Zusammenhang mit der Fertigung von Werkzeugen gewähren wir komplette Dienstleistungen vom 3D Entwurf bis zum Service und Testen
Für die Fertigung von Werkzeugen zur Verarbeitung von Thermoplasten und Thermosets haben wir eine Reihe ausgezeichneter Softwareprodukte und Spitzenmaschinen zur Verfügung. Einzelne Projekte durchlaufen in der Regel folgende Phasen.
Übergabe der Unterlagen
Die Konstruktionsdaten zur Bearbeitung eines Angebots nehmen wir in einer dieser Formen entgegen: Kundenserver und E–Mail. Die Formate von 3D Modellen übernehmen wir in folgenden Formaten: STEP, IGES,CATIA v5. Die Formate von 2D Ladedaten nehmen wir in den Formaten: DWG, DXF, CATIA v5 an.
Entwicklung und Konstruktion von Werkzeugen
Auf der Grundlage der übermittelten Unterlagen erstellen wir einen 3D Entwurf der Konfiguration der Form und führen eine FMEA Analyse der Konstruktion der Form durch. Das Einlaufsystem, den Prozess der Einspritzung und die Verformung des Formteils optimieren wir mithilfe der Analyse in der CADMOULD 3D-F SoftwareMouldflow Analyse mittels Cadmould 3D&-; F Software ermöglicht eine Simulierung des Kunststoffspritzgusses, dank der wir potentielle Fehler bereits bei der Konstruktion des Kunststoffbauteiles oder des Presswerkzeuges entdecken können und somit Kosten und Zeit sparen. Die Moldflow Analyse bestimmt die optimale Lage und Anzahl der Einspritzöffnungen und zeigt Stellen, an denen Lufttaschen entstehen oder wo kalte Stöße entstehen werden. Cadmould 3D&-F kann weiter den Verlauf des Füllens, die Temperatur an der Schmelzefront, die Druckverteilung im Formhohlraum während des Füllens, Füllprobleme, die Zeit der Entformung, Schrumpfung und Verformung, die Temperatur des Kühlmediums im Kühlumkreis usw.? . mit Zur Bearbeitung der Zeichnungen verwenden wir primär das hochwertige 3D CAD Konstruktionssystem Catia v5 und ferner die Programme Rhinoceros 4.0, Autocad 2006 LT, CadMould 5.0 und ENOVIA DMU 5.2.
Eigene Fertigung von Wekrzeugen
In dem Werkzeugbau von Linaset können wir Spritzguss- und Direktpresswerkzeuge von Prototypen bis zu Werkzeugen für Serienproduktion herstellen. In der Folge testen wir die Werkzeuge und übergeben sie dann zur Serienproduktion von Bauteilen. Bei der Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen verwenden wir Spitzenmesstechnologien. Die Übersicht der in der Gesellschaft Linaset hergestellten Formtypen ist wie folgt:
- Prototypenformen und Werkzeuge für Serienproduktion
- Werkzeuge für technisch komplizierte Bauteile
- Werkzeuge für 2K Spritzguss
- Werkzeuge für Bauteile mit Einpressteilen
- Werkzeuge für Ansichtsteile
- Werkzeuge für Thermosetbauteile
Service der Spritzguss- und Direktpressformen
Im Rahmen des Kundendienstes gewähren wir Fachservice von Formen während der gesamten Lebensdauer der Werkzeuge, führen Reparaturen von Formen, verschiedene Arbeiten industrieller Natur, Prüfen von Formen und Anschweißarbeiten mit Laser durch.
Bei der Fertigung von Werkzeugen eingesetzte Maschinen, Technologie und Normalien
Zur Fertigung von Werkzeugen verfügen wir über modernste Maschinenausstattung der Firmen Exeron, Roeders, Trimill oder Wenzel. Die Projekt- und Produktionsleitung unterstützen wir mit Systemen Zwicker. Wir verwenden Normalien vor allem von den Firmen Hasco, DME, Meusburger, Strack und Heißsysteme von den Firmen Mold Master, Synventive und Incoe.
Durchgeführte Projekte und Referenzen
Spritzguss- und Direktpresswerkzeuge der Gesellschaft Linaset werden zur Produktion technischer Pressteile vor allem für die Auto- und elektrotechnische Industrie eingesetzt. Typische Endprodukte sind z. B. Brems-, Pedal- und Scheibenwischersysteme, die Automobilbeleuchtung, Klimaanlagen, Innenbauteile, Schaltschützen, Schutzschalter, Klemmleisten, Boxen und Elektroschachteln, Verteilerelemente und verschiedene Haushaltsgeräte. Zu unseren bedeutendsten Klienten gehören z. B. die Gesellschaften ABB, Bosch, Braun, DeLonghi, Hella, Mahle Behr, Marelli Automotive Lighting, P&G, Siemens, UFI Filters, Varroc Lighting Systems, ZKW und andere.
Übersicht der gewährten Dienstleistungen
- Fertigung von Spritzguss- und Direktpresswerkzeugen
- Service und Reparaturen von Werkzeugen
- Erstellung der Zeichnungsdokumentation
- Verarbeitung der Mouldflow Analyse
- Prüfen von Werkzeugen
- Kooperation in der Maschinenfertigung
- Messungen mit 3D Messgeräten LH 87
- Digitalisierung der Bauteile in 3D Modelle
- Erstellung von Programmen für 3D Messungen
- Messungen mit der optischen 2D Messeinrichtung Excel 501 HM
- Messung der Oberflächenrauheit Rz, Ra
- Weitere Messungen mit geläufigen kommunalen Messgeräten
- Ausgabe in der Form eines Abmessungsprotokolls, 3D Modells, bzw. in einem anderen Format nach Absprache mit dem Auftraggeber
- Messprotokolle nach den Normen VDA, PPAP
- Fachliche Unterstützung bei der Erstellung der Messmethodik, Festlegung der am besten geeigneten Messmethode
Entscheidende Wettbewerbsvorteile
- Starke und große Gesellschaft mit stabiler Marktstellung und ausgezeichneter Finanzlage. Zwei Produktionswerke.
- Komplexes Angebot an Dienstleistungen vom Bauteilentwurf über Fertigung des Werkzeugs, Lieferung der Pressteile bis zur Montage.
- Qualifiziertes erfahrenes Personal unterstützt durch ein fortgeschrittenes Ausbildungssystem.
- Erstklassige Produktionseinrichtung von führenden Pressenherstellern der Welt Arburg, Engel, Krauss Maffai oder Roesler.
- Anwendung moderner Technologien in der Form von z. B. 2K Spritzguss.
- Robustes Qualitätssystem belegt mit den Zertifikaten EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, EN ISO 14001:2015 und BS OHSAS 18001:2007.
- Produktions- und Prozesssteuerung mit produktiven Methoden TPM, SMED und weiteren.
- Große Flexibilität gegeben durch die Größe der Produktionskapazität und ein entwickeltes Steuerungssystem der Produktion, Logistik und der untergeordneten Lieferantenketten.