Upravit stránku

Полное производство штамповок из термо- и реактопластов от проекта до монтажа

Традиция производства технических штампованных изделий на заводах компании Linaset восходит к 50-м годам прошлого века. С тех пор мы много раз модернизировали оборудование и технологии, у нас работало много талантливых людей, и только одно не изменилось - желание выполнять работу и предоставлять услуги на самом высоком уровне. Наши референции и награды подтверждают, что мы на правильном пути.


Производство технических штампованных изделий методом впрыскивания термопластов

Производство штампованных изделий по технологии впрыскивания термопластов мы внедрили в компании «Linaset» с 1991 года, а сегодня предоставляем заказчикам полный производственный сервис. Штампованное изделие на основании задания и проекта клиента мы оптимизируем и в собственном инструментальном цехе изготовим для него впрыскивающую форму. Собственно изготовление штампованных изделий производится по технологии впрыскивания с использованием современных, полностью автоматизированных литьевых прессов Arburg, Engel и Krauss Maffei с величиной усилия зажима 50 – 600 т. К изготовленным техническим штампованным изделиям мы предоставляем услуги по монтажу конструкционных групп или готовых изделий.

Как, что и для кого производим

В производственном процессе мы освоили принципы TPM, SMED и другие методы повышения производительности работы. Мы обрабатываем большинство технических пластмасс, за исключением ПВХ, и, помимо самого впрыскивания, к нашему портфолио производственной деятельности относится также окраска, подготовка и обработка регенератов или напыление на металлические детали. Мы сотрудничаем с крупнейшими мировыми фирмами, работающими в области автомобильной промышленности (тормозные, педальные, топливные системы и стеклоочистительные системы, кондиционеры, осветительная техника, детали интерьера) и электротехнической промышленности (бытовые приборы). Например, для фирмы Bosch мы обеспечили производство струйных насосов для бензонасосов, для компании P&G еще с 1999 года мы производим целые серии бытовых приборов, а начало нашего сотрудничества с фирмой SIEMENS положено еще до 1994 года.

Производство штамповок впрыскиванием и прямым прессованием реактопластов, включая BMC и SMC материалы

Термореактивные технические штампованные изделия мы производим еще с 1956 года. Реактопласты применяются, прежде всего, в автомобильной и электротехнической промышленности, где заменяют  металлические (как правило, алюминиевые) детали. Выгодой BMC и SMC материалов является исключительная устойчивость к электрическому пробою, низкое тепловое расширение и стабильность размеров. При этом по сравнению с алюминиевыми деталями у BMC деталей более низкие производственные затраты при более чем пятикратном сроке службы инструмента!

Как, что и для кого производим

Так же, как у термопластов, и в случае термореактивных штампованных изделий мы предоставляем комплексный сервис от проекта детали и изготовления инструмента до монтажа. Штампованные изделия обрабатываем как впрыскиванием на современных, полностью автоматизированных прессах ARBURG с усилием зажима 30 - 250 тонн, так и непосредственным прессованием и прессованием на прессах FAHR BUCHER A LAUFFER с усилием зажима 45 - 200 тонн. Непосредственное прессование мы комбинируем также с вкладыванием металлических запрессовываемых деталей.

Обработку штампованных изделий мы обеспечиваем как традиционным способом, так и пескоструйной обработкой на современных автоматических агрегатах RÖSLER, ISPER и HUNZIKER. К типичным продуктам, изготавливаемым по этой технологии, относятся контакторы, автоматические выключатели, клеммные колодки, боксы, электрокоробки и элементы электропроводки. Термореактивные детали мы поставляем, например, для компаний Schneider Electric и SIEMENS.

Обзор предоставляемых услуг

  • Впрыскивание штампованных изделий на современных автоматизированных прессах
  • Впрыскивание пластмассовых штампованных изделий по технологии 2K впрыскивания
  • Производство деталей с запрессовкой металлических деталей
  • Непосредственное прессование штампованных изделий в комбинации с вкладыванием запрессовываемых деталей
  • Обработка штампованных изделий традиционным способом
  • Машинная обработка штампованных изделий на современных автоматических агрегатах
  • Производство литьевых и пресс-форм
  • Сервис и ремонт литьевых и пресс-форм
  • Комплектация конечных изделий и конструкционных групп
  • Производство автоматизирующих элементов и роботов для дополнительной комплектации или упаковки штампованных изделий

Ключевые конкурентные преимущества

  • Сильная и крупная компания со стабильным положением на рынке и прекрасной финансовой ситуацией. Два завода.
  • Комплексное предложение услуг от проекта детали, изготовления инструмента и поставки штампованных изделий  до монтажа.
  • Квалифицированный  опытный  персонал, поддерживаемый продуманной системой обучения.
  • Первоклассное производственное оборудование от ведущих мировых производителей прессов Arburg, Engel, Krauss Maffai или Roesler.
  • Применение современных технологий, таких как, например, 2K впрыскивание.
  • Жесткая система качества, подтвержденная сертификатами EN ISO 9001, IATF 16949, EN ISO 14001, EN ISO 45001, EN ISO 27001:2022 и EN ISO 50001
  • Управление производством и процессами с использованием продуктивных методов TPM, SMED и другими.
  • Высокая совместимость, определённая величиной производственных мощностей и развитой системой управления производством, логистики и сетей субпоставщиков.

Этот веб-сайт использует файлы cookie

This website is using cookies to provide services, personalize ads, and monitor traffic. By continuing to use this site you are agreeing with usage of cookies. Подробнее

Настройки файлов cookie

Ваша конфиденциальность важна. Вы можете выбрать из настроек файлов cookie ниже. Подробнее